खानी स्क्रिनिङ अनुप्रयोगको लागि फ्याङ्गयुआन FTL ठूला साइजिङ स्क्रिनहरू सफलतापूर्वक डेलिभर गरियो

फाङयुआनले सक्रिय प्रशोधन सुविधामा ftl ठूलो आकारको स्क्रिनको सफल डेलिभरी र प्रेषणको घोषणा गर्दछ। यो भारी-कर्तव्यरेखीय कम्पन स्क्रिनऔद्योगिक वातावरणको मागमा उच्च क्षमताको खनिज आकार र वर्गीकरण चुनौतीहरूलाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्दछ। गम्भीर खानी अवस्थाहरूको लागि विशेष रूपमा इन्जिनियर गरिएको, यो मेसिनले ५ मिटरभन्दा बढी फैलिएको स्क्रिन सतह चौडाइको साथ विशाल स्केलको गर्व गर्दछ। औद्योगिक सञ्चालकहरूले तत्काल क्षेत्र सञ्चालन तयारी, असाधारण सामग्री थ्रुपुट, र सम्झौता नगरी उपकरण स्थायित्व प्राप्त गर्छन्।

क्षेत्र तयार: हेभी-ड्युटी मिनरल सर्किटहरूमा द्रुत तैनाती र अधिकतम स्क्रिनिङ दक्षताको लागि निर्मित।

प्रमुख उपायहरू

• Fangyuan एक वितरणठूलो स्क्रिन मेसिनजसले भारी खानी सामग्रीहरू सजिलैसँग ह्यान्डल गर्छ।
• यो मेसिनमा पाँच मिटर चौडा सतह छ र यसले दस वर्षको भरपर्दो सेवा प्रदान गर्दछ।
• विशेष गियर ड्राइभहरूले खानी प्लान्टहरूको लागि आवाजको स्तर कम गर्छ र ऊर्जा लागत कम गर्छ।
• लचिलो रबर प्यानलहरूले प्वालहरू बन्द हुनबाट रोक्छन् र मिडिया मर्मतसम्भारलाई छिटो र सरल बनाउँछन्।

FTL ठूलो साइजिङ स्क्रिनको प्राविधिक विशेषताहरू

बलियो मेकानिकल इन्जिनियरिङले औद्योगिक आकार निर्धारण गर्ने उपकरणहरूको सञ्चालन सफलतालाई परिभाषित गर्दछ।ftl ठूलो आकारको स्क्रिनउन्नत संरचनात्मक गतिशीलतालाई हेभी-ड्युटी मेकानिकल ड्राइभ प्रणालीहरूसँग जोड्दछ। यो एकीकरणले असाधारण थ्रुपुट र माग गर्ने खानी प्रशोधन सर्किटहरूमा स्थिर प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।

बक्स-प्रकार भाइब्रेटर र हेलिकल गियर ड्राइभ

उत्तेजना प्रणाली उच्च-दक्षता बक्स-प्रकारको भाइब्रेटर संयन्त्रमा निर्भर गर्दछ। इन्जिनियरहरूले यस एसेम्बलीमा उच्च-परिशुद्धता हेलिकल गियर ड्राइभलाई एकीकृत गरे। यो ड्राइभ कन्फिगरेसनले सम्पूर्ण स्क्रिन फ्रेममा सन्तुलित पावर ट्रान्समिशन प्रदान गर्दछ। यसले एक सटीक रेखीय गति ट्र्याक उत्पन्न गर्दछ जसले उच्च स्थिरताका साथ भारी अयस्क बेडहरूलाई अगाडि बढाउँछ।

मानक भाइब्रेटर ड्राइभहरू प्रायः गियर मिसअलाइनमेन्ट र अत्यधिक कम्पन बकबकबाट ग्रस्त हुन्छन्। यस मेसिनमा रहेको हेलिकल गियर कन्फिगरेसनले ती मेकानिकल ऊर्जा नोक्सानहरू समाधान गर्दछ। यसले अधिकतम लोडिङ अवस्थाहरूमा सहज गियर मेसिङ सुनिश्चित गर्दछ। परिणामस्वरूप सञ्चालन आवाजको स्तर उल्लेखनीय रूपमा घट्छ। प्लान्ट अपरेटरहरूले स्थिर मेकानिकल प्रदर्शनको साथसाथै शान्त काम गर्ने वातावरण प्राप्त गर्छन्।

विस्तारित चौडाइ र उच्च आयाम इन्जिनियरिङ

विशाल टनेज प्रशोधन गर्न असाधारण भौतिक स्केल र उच्च उत्तेजना बल चाहिन्छ। भौतिक आयाम र सञ्चालन प्यारामिटरहरूले सबै औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा विशाल प्रशोधन क्षमताहरू प्रदान गर्दछ।

स्क्रिन डेक ५ मिटरभन्दा बढी चौडाइमा फैलिएको छ। यो फराकिलो डिजाइनले विशाल सक्रिय स्क्रिनिङ क्षेत्र सिर्जना गर्दछ। १६ मिमी सम्म पुग्ने समायोज्य आयामले तीव्र कम्पन ऊर्जा प्रदान गर्दछ। यो बल स्तरीकरणले बाक्लो ओछ्यान तहहरूलाई तुरुन्तै तोड्छ। मसिना कणहरू स्क्रिन मिडिया ओपनिङ तिर द्रुत रूपमा तल सर्छन्।

विशिष्ट प्रक्रिया लक्ष्यहरू पूरा गर्न अपरेटरहरूले स्क्रिन स्थापना कोण ०° र १५° बीच समायोजन गर्न सक्छन्:

• प्रवाह गतिमा प्रभाव: स्क्रिनको झुकाव कोण बढाउनाले डेकभरि कणहरूको चाल गति र गतिज ऊर्जालाई प्रत्यक्ष रूपमा बढाउँछ।
• स्क्रिनिङ दक्षतामा प्रभाव: ठाडो कोणहरूले कण ढुवानीको गति बढाउँछन्, अत्यधिक उच्च कोणहरूले कणहरूलाई जालबाट पार गर्न आवश्यक पर्ने बास समय घटाउँछन्। इष्टतम स्क्रिनिङ दक्षता लगभग १५° को झुकावमा प्राप्त गरिन्छ।

लचिलो कोण समायोजनले परिचालन टोलीहरूलाई आवश्यक पृथकीकरण तीक्ष्णता विरुद्ध सामग्री प्रवाह गति सन्तुलन गर्न अनुमति दिन्छ।

टिकाउ निर्माण र विस्तारित होस्ट सेवा जीवन

गम्भीर घर्षण पोशाक र गतिशील थकानले मानक प्रशोधन उपकरणहरूलाई छिट्टै नष्ट गर्छ। भारी औद्योगिक स्क्रिनिङ उपकरणहरूले दैनिक रूपमा कठोर सञ्चालन चुनौतीहरूको सामना गर्छन्:

• कम्पोनेन्ट डिग्रेडेसन र कार्यसम्पादन जोखिमहरू:
  • स्क्रिनिङ मिडिया र थ्रुपुट: मिडिया ब्लाइन्डिङ र प्रगतिशील मेकानिकल वेयरले कट-साइज शुद्धता र सामग्री आउटपुट घटाउँछ।
  • ड्राइभ र गति कम्पोनेन्टहरू: उत्तेजकको गिरावट, अनुचित गति प्रोफाइलहरू, र कम्पोनेन्टको गलत अलाइनमेन्टले क्रमिक प्रदर्शनमा गिरावट र उपकरण विफलता निम्त्याउँछ।
  • संरचनात्मक अखण्डता: स्क्रिन बडी र फ्रेमहरूमा संरचनात्मक थकान अचानक, अनियोजित उपकरण रोकिने मुख्य चालकको रूपमा काम गर्दछ।

दैनिक खानी सञ्चालनको क्रममा मानक स्क्रिन बेयरिङहरूले गम्भीर सञ्चालन खतराहरू अनुभव गर्छन्। SKF जस्ता बेयरिङ निर्माताहरूबाट प्राप्त उद्योग डेटाले बेयरिङ विफलताको मुख्य कारणहरूलाई हाइलाइट गर्दछ:

• बेयरिङ फेल्युअर रेट ब्रेकडाउन (SKF डेटा):
  • लुब्रिकेशन सम्बन्धी समस्याहरू: ~३६%
  • थकान र अत्यधिक बोझ: ~३४%
  • प्रदूषण: ~१६%
  • माउन्टिङ र ह्यान्डलिङ त्रुटिहरू: ~१४%
• कुञ्जी बेयरिङ डिग्रेडेसन पोइन्टहरू:
  • घुम्ने सम्पर्क थकान / स्प्यालिङ्ग: बारम्बार सम्पर्क तनावले सतहमा क्र्याकिङ्ग र धातु फुट्ने (स्प्यालिङ्ग) निम्त्याउँछ, जुन ओभरलोडिङ, गलत अलाइनमेन्ट, वा सम्झौता गरिएको स्नेहन द्वारा तीव्र हुन्छ।
  • कण प्रदूषण: मानक सिलहरूमा प्रवेश गर्ने कडा सिलिका धुलोले रेसवे इन्डेन्टेसनहरू सिर्जना गर्दछ, थकान बढाउँछ र सञ्चालन आयु २ देखि १० गुणाले घटाउँछ।

फ्याङयुआनले प्रबलित हेभी-ड्युटी इन्जिनियरिङ मार्फत यी विफलता भेक्टरहरूलाई पार गर्छ। मुख्य आयातित कम्पोनेन्टहरूले कठोर सञ्चालन वातावरणहरू विरुद्ध महत्वपूर्ण घुम्ने एसेम्बलीहरूलाई सुरक्षित राख्छन्। उन्नत सिल व्यवस्थाहरूले कडा सिलिका धुलो प्रवेशलाई पूर्ण रूपमा रोक्छ। कठोर स्क्रिन बक्सले निरन्तर भारी भारका कारण हुने संरचनात्मक थकानलाई प्रतिरोध गर्दछ। ftl ठूलो आकारको स्क्रिनले असाधारण रूपमा कम विफलता दरहरूको साथ १० वर्ष भन्दा बढीको होस्ट सेवा जीवनको ग्यारेन्टी दिन्छ।

खानी अनुप्रयोगहरूमा प्रमुख परिचालन लाभहरू

उच्च क्षमताको पृथकीकरण प्रविधिको प्रयोगले प्रशोधन प्लान्टहरूलाई तत्काल फाइदा पुर्‍याउँछ।ftl ठूलो आकारको स्क्रिनसमग्र सर्किट आउटपुट र सञ्चालन विश्वसनीयता बढाउँदै, कठिन परिचालन वातावरणमा अनुकूलन गर्दछ।

सुख्खा, भिजेको, र पानी निकाल्ने अनुप्रयोग बहुमुखी प्रतिभा

बहुमुखी गति संयन्त्रहरूले विभिन्न भौतिक अवस्थाहरूलाई सहजै ह्यान्डल गर्छन्। रैखिक कम्पन गतिले बिरुवाहरूलाई एउटै मेसिन फ्रेममा सुख्खा वर्गीकरण, भिजेको धुलाई, र मसिनो स्लरी डिवाटरिङ चलाउन अनुमति दिन्छ।

सिङ्क्रोनाइज्ड भाइब्रेटरहरूले दिशात्मक रेखीय बल ट्र्याक उत्पादन गर्छन्। यो गतिशील चालले स्लरी डिवाटरिङको समयमा तरल-ठोस पृथकीकरणलाई गति दिन्छ, जबकि पोलियुरेथेन मिडिया प्यानलहरूले एपर्चर ब्लाइन्डिङलाई रोक्छ र बुनेको तार कपडाको तुलनामा कम चलिरहेको आवाजलाई रोक्छ।

भारी खानी सर्किटहरूमा दक्षता अनुकूलन गर्दै

आधुनिक ग्राइन्डिङ सर्किटहरूलाई ऊर्जा खपत कम गर्न सटीक कण विभाजन आवश्यक पर्दछ। उच्च-परिशुद्धता रेखीय स्क्रिनहरूले लिगेसी सेपरेटरहरूलाई प्रतिस्थापन गर्नाले समग्र वर्गीकरण तीक्ष्णतामा सुधार हुन्छ।

सर्किट दक्षता वृद्धि: तीव्र कट-अफ वर्गीकरणले परिसंचरण भारलाई ३५०% बाट ६०% मा झर्छ, जसले गर्दा गम्भीर अयस्क ओभरग्राइन्डिङ रोकिन्छ र शक्ति बचत हुन्छ।

सही आकारका मसिना कणहरू तुरुन्तै हटाउनाले डाउनस्ट्रीम बल मिलहरूमा अनावश्यक दोहोरिने ग्राइन्डिङ कम हुन्छ। फलस्वरूप, प्रशोधन सुविधाहरूले प्रति टन अयस्कको समग्र बिजुली खपत घटाउँदै नेट ग्राइन्डिङ क्षमता ९% सम्म बढाउँछ।

आवाज घटाउने र मर्मतसम्भार कम गर्ने समय

भारी गतिशील मेसिनरीले प्रायः गम्भीर ध्वनिक जोखिम र गम्भीर संरचनात्मक थकान सिर्जना गर्दछ। संलग्न हेलिकल गियर ड्राइभ संयन्त्रले अधिकतम अयस्क भार अन्तर्गत सहज गियर मेशिन कायम राख्छ। यो सन्तुलित ड्राइभ प्रसारणले बिरुवाको आवाजको स्तरलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ।

यसबाहेक, मोड्युलर पोलियुरेथेन डेक प्यानलहरूले भारी कण प्रभावहरू अवशोषित गर्छन्। मर्मत टोलीहरूले वरपरका स्क्रिन संरचनाहरू नहटाई जीर्ण प्यानल मोड्युलहरू प्रतिस्थापन गर्छन्। यो स्मार्ट डिजाइनले योजनाबद्ध डाउनटाइम घटाउँछ र निरन्तर दैनिक उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ।

डेक कन्फिगरेसन र मर्मत सुविधाहरू

लचिलो स्क्रिन डेक सेटअपहरूले विभिन्न परिचालन फिडहरूमा वर्गीकरण कार्यसम्पादनलाई अनुकूलन गर्दछ।FTL ठूलो साइजिङ स्क्रिनजटिल औद्योगिक पृथकीकरण मागहरूलाई सिधै अनुकूल बनाउँछ।

एकल, डबल, र ट्रिपल डेक बहुमुखी प्रतिभा

चयन गर्न मिल्ने एकल-तह, दोहोरो-तह, र तीन-तह कन्फिगरेसनहरूले प्लान्ट इन्जिनियरहरूलाई सामग्री वर्गीकरण अनुकूलित गर्न अनुमति दिन्छ। उच्च फिड परिवर्तनशीलताले प्रायः एकल-डेक पृथकीकरण शुद्धता कम गर्छ। ०.९ मिमी तल्लो डेकमाथि १.० मिमी माथिल्लो डेक जस्ता एपर्चरहरू स्ट्याकिङ गर्दा अस्थिर फिड अवस्थाहरूमा उच्च परिचालन स्थिरता सुनिश्चित हुन्छ।

सक्रिय खानी सर्किटहरूमा डेक चयनलाई निर्देशित गर्ने मुख्य कारकहरू:

• लक्षित उत्पादन उपज: कुल आवश्यक उत्पादन अंशहरूले समग्र डेक संख्याहरू निर्धारण गर्दछ।
• क्रमिक कट वितरण: माथिल्लो डेकले खस्रो पदार्थ हटाउँछ, बीचको डेकले मध्यवर्ती आकारहरू छुट्याउँछ, र तल्लो डेकले मसिना अंशहरू प्रशोधन गर्छ।
• तल्लो डेक उपयोगिता सीमाहरू: माथिल्लो डेक यात्रा लम्बाइले तल्लो तहहरूको प्रभावकारी प्रारम्भिक स्क्रिनिङ सतहलाई कम गर्छ।

बोल्ट-मुक्त मोर्टाइज र टेनन मिडिया स्थापना

द्रुत मिडिया प्रतिस्थापनले महँगो प्लान्ट डाउनटाइमलाई कम गर्छ। FTL स्क्रिनले मोड्युलर पोलियुरेथेन र रबर सिभ प्लेटहरू प्रयोग गर्दछ जसमा एक नवीन बोल्ट-मुक्त मोर्टाइज र टेनन प्रणाली रहेको छ।

द्रुत मर्मतसम्भार: इन्टरलकिङ मोर्टाइज र टेनन डिजाइनले थ्रेडेड बोल्टहरू हटाउँछ, जसले गर्दा मर्मतसम्भार टोलीहरूलाई विशेष उपकरणहरू बिना मिनेटमा प्यानलहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्षम बनाउँछ।

यो कडा मेकानिकल इन्टरलकले भारी गतिशील लोडिङको समयमा प्यानल विस्थापनलाई रोक्छ र एसेम्बली र डिसएसेम्बली दिनचर्यालाई गति दिन्छ।

एन्टी-ब्लकिङ रबर स्क्रिन प्यानलहरू

सूक्ष्म दानायुक्त खनिज प्रशोधनले प्रायः तीन मुख्य संयन्त्रहरू मार्फत गम्भीर प्वालहरू बन्द गर्छ:

• टाँसिने र जम्मा हुने: ओसिलो, टाँसिने कणहरू एकसाथ बाँधिन्छन् र जालीका खोलहरू ढाक्छन्।
• कण ज्यामिति प्रभावहरू: फ्लेकी खनिजहरू स्क्रिनको एपर्चरहरूमा समतल हुन्छन्।
• नजिकको आकारको कण पेगिङ: प्वालको आकारसँग मिल्ने कणहरू प्वालहरू भित्र कडा रूपमा जोडिएका हुन्छन्।

यी प्रवाह रोकथाम गर्न, Fangyuan ले विशेष एकीकृत गर्दछलचिलो रबर प्यानलहरू.

निरन्तर इलास्टिक फ्लेक्सिङले स्क्रिनको सतहमा निरन्तर बाउन्स प्रभाव सिर्जना गर्दछ। यो गतिले सामग्री निर्माणमा बाधा पुर्‍याउँछ, ओसिलो कोइला, टाँसिने फलामको अयस्क, र भिजेको समग्र फिडहरू प्रशोधन गर्दा निरन्तर थ्रुपुट प्रदान गर्दछ।

एकीकरण र रणनीतिक प्रभाव

औद्योगिक प्रशोधन सुविधाहरूलाई अवस्थित पूर्वाधारमा छिट्टै अनुकूल हुने उपकरणहरू चाहिन्छ।FTL ठूलो साइजिङ स्क्रिनअसाधारण लचिलोपन प्रदान गर्दछ, प्रणाली स्तरोन्नतिलाई सरल बनाउँछ र साइट दक्षतालाई अधिकतम बनाउँछ।

अवस्थित खनिज सर्किटहरूमा निर्बाध प्रत्यारोपण

नयाँ उपकरणहरूलाई सक्रिय प्रशोधन लाइनहरूमा एकीकृत गर्नाले सामान्यतया इन्जिनियरिङ चुनौतीहरू सिर्जना हुन्छन्। मोड्युलर स्क्रिन कम्पोनेन्टहरूले यी तैनाती अवरोधहरूलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछन्। मानकीकृत फ्रेम डिजाइनहरूले इन्जिनियरिङ टोलीहरूलाई समर्थन संरचनाहरू पुनर्निर्माण नगरी पुरानो विभाजकहरू प्रतिस्थापन गर्न अनुमति दिन्छ।

०° र १५° बीचको लचिलो स्थापना कोणले प्लान्ट डिजाइनरहरूलाई थप सहयोग गर्दछ। प्राविधिकहरूले फिड चुटहरू र डिस्चार्ज हपरहरूलाई पङ्क्तिबद्ध गर्न स्क्रिनको ढलानलाई सिधै समायोजन गर्छन्, जसले गर्दा तत्काल सञ्चालन सद्भाव सुनिश्चित हुन्छ।

दीर्घकालीन मूल्य र स्वामित्वको घटाइएको कुल लागत

बलियो साइजिङ उपकरणमा लगानी गर्नाले समयसँगै पर्याप्त आर्थिक प्रतिफल प्राप्त हुन्छ। उच्च-ग्रेड निर्माण सामग्रीहरूले निरन्तर प्रभाव पहिरनको प्रतिरोध गर्दछ, कठिन खानी सञ्चालनमा मुख्य सम्पत्तिहरूको सुरक्षा गर्दछ।

वित्तीय प्रभाव: दश वर्षसम्म विस्तारित कम्पोनेन्ट सेवा जीवनले कुल जीवनचक्र लागत घटाउँछ र समग्र सञ्चालन नाफा बढाउँछ।

प्रमुख वित्तीय लाभहरू समावेश छन्:

• मर्मत खर्च घट्यो: टिकाउ ड्राइभ कम्पोनेन्टहरूले बारम्बार बेयरिङ प्रतिस्थापन र गियर मर्मत गर्नु पर्दैन।
• तल्लो स्पेयर पार्ट इन्भेन्टरी: मोड्युलर सिभ प्लेटहरूले धेरै प्लान्ट स्क्रिनिङ एकाइहरूमा पहिरनका भागहरूलाई मानकीकृत गर्छन्।
• अधिकतम निरन्तर उत्पादन: अनियोजित डाउनटाइममा उल्लेखनीय कमी आउँछ, जसले गर्दा प्रशोधन सर्किटहरू उच्चतम उत्पादन क्षमतामा रहन्छन्।

यो हेभी-ड्युटी डिजाइनले दिनदिनै भरपर्दो मेकानिकल स्थिरता प्रदान गर्दछ। अपरेटरहरूले स्थिर, उच्च-मात्रा उत्पादन आउटपुटहरू सुरक्षित गर्दै सञ्चालन खर्च कम गर्छन्।

को सफल डेलिभरीftl ठूलो आकारको स्क्रिनउच्च क्षमताको खनिज प्रशोधनमा एक प्रमुख कोशेढुङ्गा चिन्ह लगाउँछ। उन्नत बक्स-प्रकारका भाइब्रेटरहरू, पहिरन-प्रतिरोधी मिडिया, र विशाल ५-मिटर डेक चौडाइले यो मेसिनलाई माग गर्ने खानी वातावरणमा निरन्तर अपटाइम कायम राख्न अनुमति दिन्छ। प्लान्ट सञ्चालकहरूले कम समग्र जीवनचक्र लागतको साथसाथै भरपर्दो पृथकीकरण दक्षता प्राप्त गर्छन्।

आफ्नो प्लान्ट अपग्रेड गर्नुहोस्: आफ्नो सञ्चालन आवश्यकताहरू अनुरूप अनुकूलित स्क्रिनिङ समाधानहरू अनुरोध गर्न आजै फाङयुआन इन्जिनियरिङ टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!

सोधिने प्रश्न

FTL ठूलो साइजिङ स्क्रिनको लागि कुन अनुप्रयोगहरू सबैभन्दा उपयुक्त छन्?

दFTL ठूलो साइजिङ स्क्रिनउच्च क्षमताको खनिज प्रशोधन सर्किटहरूमा उत्कृष्ट।

मुख्य अनुप्रयोगहरू:

• धातु अयस्क सुख्खा र भिजेको वर्गीकरण
• कोइला धुने र आकार दिने
• बालुवा र गिट्टीको समुच्चय प्रशोधन
• स्लरीबाट पानी निकाल्ने कार्यहरू

FTL स्क्रिनले कुन स्थापना कोणहरूलाई समर्थन गर्छ?

अपरेटरहरूले स्क्रिन स्थापना कोण ०° र १५° बीचमा सेट गर्न सक्छन्। यो समायोज्य झुकाव डेकभरि सामग्री यात्रा गति नियन्त्रण गर्दछ। प्लान्ट प्रबन्धकहरूले विभिन्न प्रकारका अयस्कहरूको लागि कण बस्ने समय र पृथकीकरण दक्षतालाई अनुकूलन गर्छन्।

बोल्ट-मुक्त मिडिया प्रणालीले मर्मत समय कसरी घटाउँछ?

मोड्युलर पोलियुरेथेन र रबर प्यानलहरूले नवीन मोर्टाइज र टेनन डिजाइन प्रयोग गर्छन्।

मुख्य होस्ट मेसिनको अपेक्षित सेवा जीवन कति छ?

FTL ठूलो आकारको स्क्रिनमा आयातित हेभी-ड्युटी कम्पोनेन्टहरू र कडा संरचनात्मक फ्रेम रहेको छ। यी ईन्जिनियर गरिएका भागहरूले गतिशील थकान र बेयरिङ प्रदूषणलाई रोक्छन्। कोर मेसिनले न्यूनतम डाउनटाइमको साथ १० वर्ष भन्दा बढीको लामो होस्ट सेवा जीवन प्रदान गर्दछ।